山西建築鋼支撐施工時保證安全和質量的措施

       1.質量保證措施

      （1）進入現場時，應仔細檢查并接受建築鋼支撐材料和設備，并對合格的材料和設備進行編号和注冊，以防止在工程中使用不合格的材料和設備。

      （2）建築鋼支撐材料的截面和壁厚符合設計要求，管截面的外觀表面平直，無嚴重腐蝕，變形和變形，法蘭平直，法蘭孔完好，活動端完整無損，管壁接頭焊縫完整。

      （3）必須嚴格按照規格進行所有焊接零件。焊縫必須完全焊接，其寬度和高度應符合設計要求，焊縫表面應均勻，不得有氣孔，夾渣，裂紋，肉瘤等現象。

      （4）在安裝建築鋼支撐之前，必須對其進行檢查和計算，以滿足支架圍護結構的強度和剛度要求。建築鋼支撐的安裝應符合有關建築和安裝人員安全的技術規範和要求。

       （5）在挖掘和提升下一個鋼支架時，嚴禁與已安裝的建築鋼支撐發生碰撞。

       （6）建築鋼支撐裝置采用地面預組裝，分叉吊裝和臨時垂直支撐的方法，并采用特殊的預應力千斤頂和支撐動力箱施加預應力。嚴格控制支架的焊接質量，防止應力變形。

       （7）樁間圍護必須按照技術要求進行建造，加強網的牢固性和噴射混凝土的厚度必須嚴格控制。

       （8）加強測量，并派專人觀察和監測建築鋼支撐結構的變形和位移，及時采取有效措施，确保結構和人員的安全。

       （9）當每層土方工程挖掘至支座标高時，應将其懸挂，并且僅在支座安裝後方可進行開挖。

       （10）應力的施加和補加是建築鋼支撐結構的重要組成部分，也是控制基坑變形的關鍵手段之一。壓力施加系統必須處于良好狀态，并且油泵，千斤頂，壓力表等必須在有效期内進行測試和校準和使用。

       （11）考慮到施加預應力後會有一定的損失，實際的預應力應增加約10％。設備應定期校準以施加預應力，并且在施工過程中應由專人負責記錄。

       （12）在安裝建築鋼支撐之前，應進行檢查計算，以滿足建築鋼支撐架維護結構的強度和剛度要求。

       （13）建築鋼支撐的安裝應符合《建築和安裝工人安全技術規範》的有關規定。

       （14）預軸向力完成後，用鋼楔塊将膨脹腿與支撐頭後座之間的間隙緊密密封，并在建築鋼支撐的預軸向力後移開千斤頂。支持被鎖定。

       （15）為防止在基坑吊裝過程中碰觸到鋼管支架，應使用鋼絲繩将每個鋼管支架和鋼圍欄固定在固定樁上。

       （16）為了保護環境，減少擋土牆的變形并确保基坑的安全，每個支座一般在開挖後8-24小時内安裝。

        （17）在施工過程中，加強監測。如果由于橫向壓力使鋼管橫撐的軸向力過大，導緻橫撐撓曲和變形，并達到允許值，則必須及時采取臨時的垂直支撐等措施以防止橫撐支架的撓曲和變形不會太大，确保鋼支架的應力穩定性，并确保基坑的安全。

        （18）派專人檢查建築鋼支撐。如果松動，請及時重新裝載楔子。由專職人員檢查鋼管支架時，由于高空作業，應系緊安全帶。

        （19）拆除建築鋼支撐時，應經技術人員批準，并由專門指派的人員拆除。

        （20）在基坑中的操作是要合作同時進行的。